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外圆磨床加工时有螺旋线的原因及解决方法外圆磨床加工时有螺旋线的原因及解决方法 外圆磨床是应用得广泛的一类机床，它一般是由基础部分的铸铁床身，工作台，支承并带动工件旋转的头架、尾座、安装磨削砂轮的砂轮架(磨头)，控制磨削工件尺寸的横向进给机构，控制机床运动部件动作的电器和液压装置等主要部件组成。
外圆磨床加工的工件表面有螺旋线的原因，主要是由于砂轮的母线直线度超差，有凹凸现象，使磨削时砂轮和工件表面仅是部分接触，当工件几次往复运动后，就容易出现螺旋线。外圆磨床具体解决方法如下：
(1)若砂轮修整不良，应调整液压系统，使工作台低速移动时(约20~40mm/min)无爬行，重新修整砂轮。
(2)修整砂轮时，修整量不宜过多，须加大磨削液，防止金刚石热膨胀，影响砂轮母线的直线度。
(3)用白玉油石倒钝砂轮锐边。
(4)适当降低工作台速度和工件转速，工件线速度一般为砂轮线速度的1/60~1/100，工作台速度一般应在0.5~3m/min之间。
(5)根据砂轮的粒度和硬度合理选择进给量。
(6)调整导轨润滑油至规定压力
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